Dekorator Menu

Stopień ochrony IP. Odporność na wnikanie ciał stałych, pyłu i wilgoci

Wróć do listy

Stopień ochrony IP – wprowadzenie

Stopień ochrony IP (od ang. ingress protection) – parametr charakteryzujący obudowę urządzenia elektrycznego, informujący o poziomie zabezpieczenia użytkownika przed dostępem do niebezpiecznych części oraz samego urządzenia przed penetracją czynników zewnętrznych.

Kod IP składa się z liter „IP”, dwóch cyfr charakterystycznych i opcjonalnie z dwóch liter – dodatkowej i uzupełniającej.

Pierwsza cyfra charakterystyczna oznacza stopień ochrony użytkownika przed dostępem do części niezabezpieczonych oraz odporność na penetrację ciał stałych. Druga cyfra charakterystyczna oznacza stopień zabezpieczenia przed wnikaniem wody.

Testy IP – ochrona przed dostępem do części niebezpiecznych i przed obcymi ciałami stałymi

Pierwsza litera kodu IP według normy PN-EN 60529 lub ISO 20653, dla cyfr od 1 do 4 określa klasę ochrony przed dostępem do części niebezpiecznych i przed obcymi ciałami stałymi.

Testy sprawdzające, czy obudowa jest danej klasy zostały tak zaprojektowane, aby stopień bezpieczeństwa użytkowania danej obudowy był jasno określony. Testy wykonuje się za pomocą próbników (kule, druty i palce probiercze), zadając określoną w normie siłę na badany przedmiot.

Stopień ochrony przed obcymi ciałami stałymi

Stopień ochrony przed obcymi ciałami stałymi

Stopień ochrony przed obcymi ciałami stałymi informuje o tym, jak duże obiekty mogą wpaść do wnętrza obudowy.

Stopień IPPróbnik
IP1XKula fi 50 mm
IP2XKula fi 12,5 mm
IP3XDrut 2,5 mm
IP4XDrut 1 mm

Dany stopień ochrony przed obcymi ciałami stałymi jest spełniony, jeśli próbnik nie wejdzie do wnętrza obudowy, co mogłoby zakłócić pracę urządzenia.

Stopień ochrony przed dostępem do części niebezpiecznych

Stopień ochrony przed dostępem do części niebezpiecznych informuje o tym, czy obudowa zapewnia ochronę przed porażeniem elektrycznym (części elektryczne), uszkodzeniem mechanicznym ciała (części ruchome), itp.

Stopień IPPróbnik
IP1XKula fi 50 mm na rękojeści
IP2XKula fi 12,5 mm na rękojeści / palec probierczy (w zależności od normy)
IP3XDrut 2,5 mm na rękojeści
IP4XDrut 1 mm na rękojeści

Dostęp sprawdza się za pomocą układu sygnalizującego zamknięcie obwodu elektrycznego.

Instytut Badań i Rozwoju Motoryzacji BOSMAL zapewnia testy z całego zakresu IP

W przypadku, gdy klasy ochrony przed dostępem do części niebezpiecznych i przed obcymi ciałami stałymi danego urządzenia się różnią (obudowa może posiadać zabezpieczenia ograniczające dostęp do części niebezpiecznych), kod IP jest rozszerzony o dodatkową literę A, B, C lub D.

Normy

  • PN-EN 60529
  • DIN 40050-9
  • ISO 20653

Wszystkie nasze testy IP są akredytowane (akredytacja AB 128).

Testy IP – odporność na pył

Wykonywane badania

  • Badania odporności na pył (IP5X/IP6X) wg PN-EN 60529 oraz ISO 20653

Badane obiekty

  • elementy wyposażenia elektrycznego i elektrotechnicznego,
  • podzespoły maszyn i urządzeń.

Stosowane pyły badawcze

  • Arizona (A2, A4) wg ISO 12103-1,
  • talk,
  • cement portlandzki,
  • inne.

Stanowiska badawcze

  • komory z pionową cyrkulacją mieszaniny pyłowo-powietrznej o pojemności 1 m3 i 0,3 m3.

Cechy charakterystyczne komory pyłowej o pojemności 1 m3

  • wymiary komory roboczej: (1000 x 1000 x 1000) mm,
  • możliwość wykonywania badań w temperaturze otoczenia i w podwyższonej temperaturze (do 100°C),
  • możliwość wykonywania testów z podciśnieniem,
  • otwór przelotowy o średnicy 80 mm umożliwiający doprowadzenie przewodów zasilających i podciśnieniowych do badanych obiektów,
  • możliwość sprzężenia komory z zewnętrznym układem napędowym np. w przypadku badań alternatorów.

Przykład testu w komorze pyłowej – element badań trwałościowych alternatora

Testy IP – odporność na wodę

Wykonywane badania

  • odporności na padające krople wody (IPX1, IPX2)
  • odporności na deszcz (IPX3, IPX4) przy użyciu rur o ruchu oscylacyjnym,
  • odporności na strugi wody (IPX5, IPX6, IPX6K),
  • zanurzeniowe (IPX7, IPX8),
  • odporności na mycie wysokociśnieniowe (IPX9, IPX9K)

Na zdjęciu: Badanie silnika elektrycznego na stopień ochrony IPX6K

Normy

Wykonujemy badania (zakres akredytowany PCA) wg norm:

  • PN-EN 60529/A2
  • ISO 20653
  • a także JIS D 0203, DIN 40050 cz.9 oraz wielu innych norm Producentów i programów badań ustalonych ze Zlecającym.

Stanowisko badawcze ze skrzynią kroplową

  • skrzynia kroplowa z dyszami 0,4 mm, możliwość rozszerzenia obszaru badawczego do 1 m²
  • przechylony stół (15°) oraz obrotowy stół
  • intensywność opadu: 1 mm/min, 3 mm/min

Na zdjęciu: skrzynia kroplowa do testów IPX1, IPX2.

Stanowisko badawcze – deszczowe

  • rury o ruchu oscylacyjnym (promień 20 cm, 40 cm, 60 cm) oraz inne końcówki natryskowe
  • przepływ do 40 l/min
  • możliwość ruchu obrotowego obiektu
  • możliwość wykorzystania barwnika UV

Na zdjęciu: nadeszczanie obiektu badań przy pomocy rury natryskowej, oscylacyjnej – test IPX3, IPX4.

Stanowisko badawcze do testów zanurzeniowych

  • zbiornik zanurzeniowy (średnica podnośnika 900 mm, słup wody: 1,5 m)
  • możliwość modyfikacji: temperatury wody, głębokości zanurzenia, czasu trwania badania

Na zdjęciu: Obiekt badań w komorze zanurzeniowej.

Stanowisko do badania odporności na mycie wysokociśnieniowe

  • ciśnienie pracy: 30-120 bar
  • temperatura wody: <80°C
  • dysze spełniające wymagania m.in. PN-EN 60529/A2

Na zdjęciu: Badanie lampy samochodowej na stopień ochrony IPX9K

Badane obiekty

  • Obiekty wyposażenia samochodu oraz inne podzespoły maszyn i urządzeń

Na zdjęciu: badanie alternatora na stopień ochrony IPX9K

Inne testy odporności na wodę

Badanie odporności wyrobów na brodzenie – Wadding Test

Przykład badania elektrowentylatora

Badania odporności na zawilgocenie

Parametry techniczne

  • Przepływ wody: do 40 l/min
  • Prędkośc obrotowa: kontrolowana

Rury przepływowe zgodnie z:

  • JIS D 0203
  • DIN 40050 part 9
  • EN 60529

Badanie odporności na wodę pod wysokim cisnieniem – High pressure wash resistance

Parametry techniczne

  • przepływ wody: do 16 l/min
  • ciśnienie wody: do 100 bar
  • temperatura wody: do 100°C
  • strumień wody: płaski (25° do 40°)
  • montaż próbki w stałej pozycji lub możliwość obrotu w jednej płaszczyźnie o 360°

High Pressure Cleaning with Thermal Shock

Parametry techniczne

  • temp. obiektu badanego około 80°C (czynnik olej)
  • temp. wody do 14°C
  • ciśnienie wody 82 bary

High Pressure Cleaning with Thermal Shock – test zarejestrowany kamerą termowizyjną

  • Zewnętrzny film

Normy

  • DIN 40050-9
  • ISO 12103-1
  • ISO 20653
  • JIS D 0203
  • PN-EN 60529
  • VW 80000 (M-03)

Powrót
do góry strony